DR Máquina eléctrica de moldeo por inyección de adhesivo fundido
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DR Máquina eléctrica de moldeo por inyección de adhesivo fundido

En las mismas condiciones de prueba, todo el ahorro de energía del ciclo del adhesivo de fusión eléctrica es del 22.8%, y el del adhesivo de fusión individual es del 46.6%.

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  • Descripción
Introducción de las características del producto

-El ahorro de energía
El tornillo de la máquina de moldeo por inyección adhesiva de fusión eléctrica es impulsado directamente por un servomotor separado a través de un reductor, que no tiene doble pérdida de eficiencia volumétrica de la bomba de aceite y el motor de aceite y la pérdida de presión de la tubería hidráulica, y ahorra energía en un 15% ~ 25% en comparación con el sistema de adhesivo de fusión servo hidráulica.
-Sincronización
Puede realizar adhesivo sincrónico de fusión al abrir el moho y acortar el ciclo de formación del producto (necesita una coincidencia de molde de corredor caliente de la válvula de aguja).
-Conveniencia
El tornillo es impulsado directamente por servo motor, que tiene baja inercia, respuesta rápida y ajuste de proceso ágil.
-Estabilidad
Sin la influencia de la pulsación hidráulica, la velocidad del tornillo es estable y la medición adhesiva de fusión es precisa, lo que es beneficioso para la formación de productos transparentes y precisos;
-Protección del medio ambiente
El adhesivo de fusión eléctrica tiene una alta eficiencia de trabajo, bajo consumo de energía y puede ahorrar agua de enfriamiento. No hay influencia del impacto hidráulico, y el valor de ruido es más bajo.

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DR Máquina eléctrica de moldeo por inyección de adhesivo fundido

Modelo Unidad DR160 DR200 DR260 DR320
Modelo estándar internacional 660/1600 912/2000 1322/2600 1992/3200
Sistema de inyección
Tipo de tornillo А В С А В С А В С А В С
Diámetro del tornillo mm 42 46 52 46 52 60 52 60 67 60 67 75
Relación de diámetro de longitud de tornillo L:D 22.0 20.1 17.8 23.3 20.6 17.8 24.6 21.3 19.1 24.6 22.0 19.7
Volumen de inyección teórica сс 292 350 448 397 507 675 586 780 973 910 1135 1422
Peso de inyección (PS) g 266 319 407 361 461 614 533 709 884 827 1035 1292
oz 9.3 11.2 14.2 12.6 16.1 21.5 18.6 24.8 30.9 29.0 36.1 45.2
Velocidad de inyección mm/s 103 103 103 106 106 106 107 107 107 104 104 104
Tasa de inyección cm³/sec 142 171 218 176 225 300 228 303 378 293 366 458
Presión de inyección Mpa 226 188 147 230 180 135 226 169 136 219 175 140
Accidente cerebrovascular de inyección mm 211 239 276 322
Velocidad del tornillo r.p.m 212 212 212 2072
Sistema de sujeción de modo
Fuerza de sujecion kN 1600 2000 2600 3200
Carrera de sujeción mm 425 485 540 620
Distancia máxima de apertura de la plantilla mm 925 1035 1140 1280
Espesor tolerable de la matriz mm 160-500 180-550 195-600 220-660
Distancia interior de los cuatro tirantes mm 460×460 510×510 575×575 655×655
Tamaño de la plantilla mm 670×670 765×765 840×840 940×940
Regla del orificio de posicionamiento del molde mm Φ125H8 Φ160H8 Φ160H8 Φ160H8
Fuerza del dedal kN 42 67 77 77
Carrera del dedal mm 140 150 180 180
Número de dedal pcs 5 5 13 13
Energía/electricidad
Presión del sistema Mpa 17.5 17.5 17.5 17.5
Motor de bomba de aceite kW 27 32 37 60
Motor de pegamento electrofundible kW 11 14 20 29
Potencia electrotermal kW 10.9 14.0 17.7 20.9
Área de control de temperatura Sección 5 5 5 5
Otros
Volumen del tanque de combustible L 210 250 370 450
Peso de la máquina Tons 4.7 6.2 8.5 11.1
Dimensiones totales (LxWxH) m*m*m 4.59×1.29×1.97 5.19×1.36×1.94 6.13×1.49×2.06 6.65×1.60×2.18

 

Prueba de consumo de energía del adhesivo de fusión eléctrica DR200 frente al motor hidráulico

Modelo Unit Máquina estándar de servo de 200t Adhesivo de fusión eléctrica DR200
Diámetro del tornillo mm 46 46
Rotación del adhesivo de fusión rpm 172 172
Presión adhesiva para derretir bar 10 10
Corriente de pegamento de fusión A 22.5~24.2 13.1~13.9
Presión de carga adhesiva de fusión bar 65~70 /
Derretir mm 88 88
Producción No. 160 160
Consumo de energía Kw.h 9.1 7.04
Consumo de energía por molde Kw.h 0.057 0.044
Ahorro de energía en ciclo completo % 22.80%
Ahorro de energía de adhesivo de fusión individual % 46.60%

Experimento:

Probado con el mismo molde, el producto es el tazón de frutas y la materia prima es PS.

Análisis de los datos:

En las mismas condiciones de prueba, todo el ahorro de energía del ciclo del adhesivo de fusión eléctrica es del 22.8%, y el del adhesivo de fusión individual es del 46.6%.