DR电动熔胶注射成型机
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DR电动熔胶注射成型机

相同测试条件下, 电热熔胶循环的整个节能效果为 22.8%, 单个熔合粘合剂的值为 46.6%.

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产品特点介绍

-节约能源
电动熔胶注塑机螺杆由单独的伺服电机通过减速机直接驱动, 无油泵、机油双倍容积效率损失和液压管路压力损失, 并节省能源 15% 〜 25% 与伺服液压熔胶系统相比.
-同步
开模可实现同步熔胶，缩短产品成型周期 (需要针阀热流道模具匹配).
-方便
螺杆由伺服电机直接驱动, 具有低惯性, 快速响应、敏捷流程调整.
-稳定
不受液压脉动的影响, 螺杆转速稳定，熔胶计量准确, 有利于形成透明、准确的产品;
-环境保护
电热熔胶工作效率高, 功耗低，可节省冷却水. 不受水力冲击的影响, 并且噪声值更低.

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DR电动熔胶注射成型机

模型 单元 DR160 DR200 DR260 DR320
国际标准型号 660/1600 912/2000 1322/2600 1992/3200
注射系统
螺杆式 A 在 S A 在 S A 在 S A 在 S
螺杆直径 毫米 42 46 52 46 52 60 52 60 67 60 67 75
螺杆长径比 L:D 22.0 20.1 17.8 23.3 20.6 17.8 24.6 21.3 19.1 24.6 22.0 19.7
理论注射量 SS 292 350 448 397 507 675 586 780 973 910 1135 1422
注射重量 (聚苯乙烯) G 266 319 407 361 461 614 533 709 884 827 1035 1292
盎司 9.3 11.2 14.2 12.6 16.1 21.5 18.6 24.8 30.9 29.0 36.1 45.2
注射速度 毫米/秒 103 103 103 106 106 106 107 107 107 104 104 104
注射速度 立方厘米/秒 142 171 218 176 225 300 228 303 378 293 366 458
注射压力 兆帕 226 188 147 230 180 135 226 169 136 219 175 140
注射行程 毫米 211 239 276 322
螺杆转速 转速 212 212 212 2072
锁模系统
保持力 千牛 1600 2000 2600 3200
夹紧行程 毫米 425 485 540 620
模板最大开距 毫米 925 1035 1140 1280
容许基体厚度 毫米 160-500 180-550 195-600 220-660
四个支架的内部距离 毫米 460×460 510×510 575×575 655×655
模板尺寸 毫米 670×670 765×765 840×840 940×940
模具定位孔尺 毫米 Φ125H8 Φ160H8 Φ160H8 Φ160H8
顶针强度 千牛 42 67 77 77
顶针竞赛 毫米 140 150 180 180
顶针数量 件 5 5 13 13
能源/电力
系统压力 兆帕 17.5 17.5 17.5 17.5
油泵电机 千瓦 27 32 37 60
电熔胶电机 千瓦 11 14 20 29
电热发电 千瓦 10.9 14.0 17.7 20.9
控温区 部分 5 5 5 5
其他的
油箱容积 L 210 250 370 450
机器重量 吨 4.7 6.2 8.5 11.1
外形尺寸 (长x宽x高) 米*米*米 4.59×1.29×1.97 5.19×1.36×1.94 6.13×1.49×2.06 6.65×1.60×2.18

 

DR200电熔胶与液压马达功耗测试

模型 单元 200t伺服标准机 DR200电熔胶
螺杆直径 毫米 46 46
熔胶旋转 转速 172 172
粘合压力熔化 酒吧 10 10
熔胶流 A 22.5〜24.2 13.1〜13.9
熔胶加载压力 酒吧 65〜70 /
熔化 毫米 88 88
生产 不. 160 160
能源消耗 千瓦时 9.1 7.04
每个模具的能耗 千瓦时 0.057 0.044
全周期节能 % 22.80%
单熔胶节能 % 46.60%

实验:

使用同一模具进行测试, 产品为果盘，原料为PS.

数据分析:

相同测试条件下, 电热熔胶循环的整个节能效果为 22.8%, 单个熔合粘合剂的值为 46.6%.