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合页
特征: 铰链是全新且经过优化的, 并采用宽体强度、大面积的设计, 达到了极佳的力量和速度效果.
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发射台 特征: 采用欧洲常用的单缸喷射系统, 日本及其他地区, 融合拾音器电机, 注塑尾板及与油缸连接的设计, 注射时只需推动螺杆即可 (并非所有单缸喷射设计都是这种设计) |
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传动结构 特征: 采用最先进的传动结构, 熔胶传动轴与注胶活塞杆分开设计.
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– 其他系统 –
| 喷嘴 | 背压 | |
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| 配备喷嘴防护罩，防止意外注射高温熔体造成人身伤害. | 数控比例背压，独立油路, 这很方便, 快速准确调节熔胶背压, 有利于控制熔体密度，便于工艺数据统计归档. | |
| 直线导轨 | 综合优势 | |
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| 发射柱采用直线滚珠导轨, 支架采用一体铸造，加强刚性. 机械运动阻力极低, 铸造推杆整体刚性强, 铸造咬合器精度高，耐用性好. | 整合机械的设计优势, 油路及电气控制, 开模速度快, 稳定的模具开模和结束位置, 小冲击、低电压锁模敏感保护. | |
| 严格测试 | 内啮合齿轮泵 | |
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| 熔胶密度和注射精度在确定设计方案前经过严格的分析和检验，确保塑料制品的重复重量精度. | 配备德国原装进口内啮合齿轮泵, 带压力补偿的伺服泵, 出口压力更稳定, 内部泄漏少, 有效容积率高, 节能耐用; 油泵可承受连续工作压力可达25MPa, 对于高速高压成型具有明显优势, 低速、高压成型及精密注射. | |
| 电器元件 | 完整检查 | |
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| 采用高品质施耐德/TE电气元件, 结合抗干扰电路设计, 开关频繁接触，寿命有保证，信号处理更稳定. | 锁模力测试和平衡测试采用全检路径, 这是对机械零件加工精度和装配质量信心的表现. 在能提供足够锁模力的情况下, TIEBAR拉伸变形更小，受力更均匀. |
GS高性能注塑机参数
| 模型 | 单元 | GS220 | GS280 | ||||||||||||||||
| 国际标准型号 | 726/220 | 1052/220 | 1414/220 | 1052/280 | 1414/280 | 2097/280 | |||||||||||||
| 发布型号 | D720 | D1050 | D1410 | D1050 | D1410 | D2100 | |||||||||||||
| 螺丝数量 | A | 乙 | C | A | 乙 | C | A | 乙 | C | A | 乙 | C | A | 乙 | C | A | 乙 | C | |
| 螺杆直径 | 毫米 | 42 | 46 | 52 | 46 | 52 | 60 | 52 | 60 | 67 | 46 | 52 | 60 | 52 | 60 | 67 | 60 | 67 | 75 |
| 螺杆长径比 | L:D | 22 | 22 | 19.5 | 22 | 22 | 19.1 | 22 | 22 | 19.7 | 22 | 22 | 19.1 | 22 | 22 | 19.7 | 22 | 22 | 19.7 |
| 注射压力 | 公斤/立方米 | 2383 | 1987 | 1555 | 2533 | 1982 | 1489 | 2336 | 1755 | 1407 | 2533 | 1982 | 1489 | 2336 | 1755 | 1407 | 2247 | 1802 | 1438 |
| 注射重量 (聚苯乙烯) | G | 274 | 329 | 420 | 374 | 478 | 636 | 544 | 725 | 904 | 374 | 478 | 636 | 544 | 725 | 904 | 839 | 1047 | 1311 |
| 盎司 | 9.6 | 11.5 | 14.7 | 13.1 | 16.7 | 22.3 | 19.1 | 25.4 | 31.6 | 13.1 | 16.7 | 22.3 | 19.1 | 25.4 | 31.6 | 29.4 | 36.6 | 45.9 | |
| 注射速度 | 毫米/秒 | 156 | 156 | 156 | 122 | 122 | 122 | 104 | 104 | 104 | 153 | 153 | 153 | 129 | 129 | 129 | 101 | 101 | 101 |
| 最大注射速度 | 抄送 / 秒 | 215 | 258 | 330 | 203 | 259 | 345 | 220 | 293 | 365 | 253 | 324 | 431 | 275 | 366 | 456 | 286 | 356 | 446 |
| 理论注射量 | 抄送 | 305 | 365 | 467 | 415 | 531 | 707 | 605 | 805 | 1004 | 415 | 531 | 707 | 605 | 805 | 1004 | 933 | 1163 | 1457 |
| 注射行程 | 毫米 | 220 | 220 | 220 | 250 | 250 | 250 | 285 | 285 | 285 | 250 | 250 | 250 | 285 | 285 | 285 | 330 | 330 | 330 |
| 层压技巧 (聚苯乙烯) | 公斤/小时 | 125 | 155 | 217 | 118 | 165 | 239 | 110 | 159 | 214 | 147 | 206 | 299 | 137 | 198 | 267 | 160 | 216 | 291 |
| 层压技巧 (聚苯乙烯) | 克/秒 | 34.6 | 42.9 | 60.2 | 32.7 | 45.8 | 66.4 | 30.4 | 44.1 | 59.4 | 40.9 | 57.3 | 83.0 | 38.0 | 55.1 | 74.3 | 44.6 | 60.1 | 80.9 |
| 螺杆最大转速 | 转速 | 368 | 368 | 368 | 276 | 276 | 276 | 184 | 184 | 184 | 345 | 345 | 345 | 230 | 230 | 230 | 188 | 188 | 188 |
| 喷嘴接触力 | 吨 | 5.8 | 5.8 | 5.8 | 5.8 | 5.8 | 5.8 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 5.8 | 5.8 | 5.8 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| 锁模系统 | 五点铰链 | ||||||||||||||||||
| 保持力 | 吨 | 220 | 220 | 220 | 280 | 280 | 280 | ||||||||||||
| 夹紧行程 | 毫米 | 510 | 510 | 510 | 580 | 580 | 580 | ||||||||||||
| 模板最大开距 | 毫米 | 1070 | 1070 | 1070 | 1180 | 1180 | 1180 | ||||||||||||
| 容许基体厚度 | 毫米 | 200-560 | 200-560 | 200-560 | 220-600 | 220-600 | 220-600 | ||||||||||||
| 四线内距 (水平的 * 垂直的) | 毫米 | 530×530 | 530×530 | 530×530 | 610×610 | 610×610 | 610×610 | ||||||||||||
| 模板尺寸 (水平的 * 垂直的) | 毫米 | 780×780 | 780×780 | 780×780 | 890×890 | 890×890 | 890×890 | ||||||||||||
| 模具定位孔尺寸 | 毫米 | Φ160H8 | Φ160H8 | Φ160H8 | Φ160H8 | Φ160H8 | Φ160H8 | ||||||||||||
| 顶针强度 | 吨 | 7.7 | 7.7 | 7.7 | 11.1 | 11.1 | 11.1 | ||||||||||||
| 顶针竞赛 | 毫米 | 160 | 160 | 160 | 180 | 180 | 180 | ||||||||||||
| 顶针数量 | 件 | 9 | 9 | 9 | 13 | 13 | 13 | ||||||||||||
| 其他的 | |||||||||||||||||||
| 系统压力 | 公斤/立方米 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | ||||||||||||
| 油泵电机 | 千瓦 | 37 | 37 | 37 | 60 | 60 | 60 | ||||||||||||
| 电热发电 | 千瓦 | 10.9 | 13.6 | 18.3 | 13.6 | 18.3 | 20.0 | ||||||||||||
| 控温区 | 部分 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | ||||||||||||
| 油箱容积 | L | 440 | 440 | 440 | 550 | 550 | 550 | ||||||||||||
| 机器重量 | 吨 | 7.0 | 7.2 | 7.4 | 9.8 | 10 | 10.3 | ||||||||||||
| 外形尺寸 (长x宽x高) | 米x米x米 | 5.93×1.38× 2.08 | 6.15×1.38× 2.08 | 6.43×1.38× 2.08 | 6.67×1.48× 2.15 | 6.95×1.48× 2.15 | 7.24×1.48× 2.15 | ||||||||||||
