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特征: 铰链是全新且经过优化的, 并采用宽体强度、大面积的设计, 达到了极佳的力量和速度效果.
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发射台 特征: 采用欧洲常用的单缸喷射系统, 日本及其他地区, 融合拾音器电机, 注塑尾板及与油缸连接的设计, 注射时只需推动螺杆即可 (并非所有单缸喷射设计都是这种设计) |
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传动结构 特征: 采用最先进的传动结构, 熔胶传动轴与注胶活塞杆分开设计.
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– 其他系统 –
喷嘴 | 背压 | |
配备喷嘴防护罩,防止意外注射高温熔体造成人身伤害. | 数控比例背压,独立油路, 这很方便, 快速准确调节熔胶背压, 有利于控制熔体密度,便于工艺数据统计归档. | |
直线导轨 | 综合优势 | |
发射柱采用直线滚珠导轨, 支架采用一体铸造,加强刚性. 机械运动阻力极低, 铸造推杆整体刚性强, 铸造咬合器精度高,耐用性好. | 整合机械的设计优势, 油路及电气控制, 开模速度快, 稳定的模具开模和结束位置, 小冲击、低电压锁模敏感保护. | |
严格测试 | 内啮合齿轮泵 | |
熔胶密度和注射精度在确定设计方案前经过严格的分析和检验,确保塑料制品的重复重量精度. | 配备德国原装进口内啮合齿轮泵, 带压力补偿的伺服泵, 出口压力更稳定, 内部泄漏少, 有效容积率高, 节能耐用; 油泵可承受连续工作压力可达25MPa, 对于高速高压成型具有明显优势, 低速、高压成型及精密注射. | |
电器元件 | 完整检查 | |
采用高品质施耐德/TE电气元件, 结合抗干扰电路设计, 开关频繁接触,寿命有保证,信号处理更稳定. | 锁模力测试和平衡测试采用全检路径, 这是对机械零件加工精度和装配质量信心的表现. 在能提供足够锁模力的情况下, TIEBAR拉伸变形更小,受力更均匀. |
GS高性能注塑机参数
模型 | 单元 | GS338 | GS430 | |||||||||||||
国际标准型号 | 1414/338 | 2097/338 | 2850/338 | 2097/430 | 2850/430 | |||||||||||
发布型号 | D1410 | D2100 | D2850 | D2100 | D2850 | |||||||||||
螺丝数量 | A | 乙 | C | A | 乙 | C | A | 乙 | C | A | 乙 | C | A | 乙 | C | |
螺杆直径 | 毫米 | 52 | 60 | 67 | 60 | 67 | 75 | 67 | 75 | 83 | 60 | 67 | 75 | 67 | 75 | 83 |
螺杆长径比 | L:D | 22.0 | 22.0 | 19.7 | 22.0 | 22.0 | 19.7 | 22.0 | 22.0 | 19.9 | 22.0 | 22.0 | 19.7 | 22.0 | 22.0 | 19.9 |
注射压力 | 公斤/立方米 | 2336 | 1755 | 1407 | 2247 | 1802 | 1438 | 2245 | 1792 | 1463 | 2247 | 1802 | 1438 | 2245 | 1792 | 1463 |
注射重量 (聚苯乙烯) | G | 544 | 725 | 904 | 839 | 1047 | 1311 | 1142 | 1431 | 1752 | 839 | 1047 | 1311 | 1142 | 1431 | 1752 |
盎司 | 19.1 | 25.4 | 31.6 | 29.4 | 36.6 | 45.9 | 40.0 | 50.1 | 61.3 | 29.4 | 36.6 | 45.9 | 40.0 | 50.1 | 61.3 | |
注射速度 | 毫米/秒 | 162 | 162 | 162 | 126 | 126 | 126 | 101 | 101 | 101 | 126 | 126 | 126 | 101 | 101 | 101 |
最大注射速度 | 抄送 / 秒 | 343 | 457 | 570 | 357 | 445 | 558 | 357 | 448 | 548 | 357 | 445 | 558 | 357 | 448 | 548 |
理论注射量 | 抄送 | 605 | 805 | 1004 | 933 | 1163 | 1457 | 1269 | 1590 | 1947 | 933 | 1163 | 1457 | 1269 | 1590 | 1947 |
注射行程 | 毫米 | 285 | 285 | 285 | 330 | 330 | 330 | 360 | 360 | 360 | 330 | 330 | 330 | 360 | 360 | 360 |
层压技巧 (聚苯乙烯) | 公斤/小时 | 171 | 248 | 334 | 201 | 271 | 365 | 212 | 285 | 381 | 201 | 271 | 365 | 212 | 285 | 381 |
层压技巧 (聚苯乙烯) | 克/秒 | 47.5 | 68.8 | 92.8 | 55.8 | 75.3 | 101.4 | 58.8 | 79.1 | 105.9 | 55.8 | 75.3 | 101.4 | 58.8 | 79.1 | 105.9 |
螺杆最大转速 | 转速 | 287 | 287 | 287 | 235 | 235 | 235 | 185 | 185 | 185 | 235 | 235 | 235 | 185 | 185 | 185 |
喷嘴接触力 | 吨 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 10.1 | 10.1 | 10.1 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 10.1 | 10.1 | 10.1 |
锁模系统 | 五点铰链 | |||||||||||||||
保持力 | 吨 | 338 | 338 | 338 | 430 | 430 | ||||||||||
夹紧行程 | 毫米 | 660 | 660 | 660 | 720 | 720 | ||||||||||
模板最大开距 | 毫米 | 1360 | 1360 | 1360 | 1470 | 1470 | ||||||||||
容许基体厚度 | 毫米 | 250-700 | 250-700 | 250-700 | 280-750 | 280-750 | ||||||||||
四线内距 (水平的 * 垂直的) | 毫米 | 680×680 | 680×680 | 680×680 | 730×730 | 730×730 | ||||||||||
模板尺寸 (水平的 * 垂直的) | 毫米 | 975×975 | 975×975 | 975×975 | 1070×1070 | 1070×1070 | ||||||||||
模具定位孔尺寸 | 毫米 | Φ160H8 | Φ160H8 | Φ160H8 | Φ200H8 | Φ200H8 | ||||||||||
顶针强度 | 吨 | 11.1 | 11.1 | 11.1 | 11.1 | 11.1 | ||||||||||
顶针竞赛 | 毫米 | 200 | 200 | 200 | 220 | 220 | ||||||||||
顶针数量 | 件 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | ||||||||||
其他的 | ||||||||||||||||
系统压力 | 公斤/立方米 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | ||||||||||
油泵电机 | 千瓦 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | ||||||||||
电热发电 | 千瓦 | 18.3 | 20.0 | 21.6 | 20.0 | 21.6 | ||||||||||
控温区 | 部分 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | ||||||||||
油箱容积 | L | 635 | 635 | 635 | 680 | 680 | ||||||||||
机器重量 | 吨 | 11.9 | 12.2 | 12.6 | 14.3 | 14.6 | ||||||||||
外形尺寸 (长x宽x高) | 米x米x米 | 7.56×1.6×2.21 | 7.79×1.6×2.21 | 8.04×1.6×2.21 | 8.29×1.67×2.25 | 8.56×1.67×2.25 |