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锁模单元
刚性强的夹紧结构保证了机器在高速、高压下的抵抗力.
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喷嘴结构 特别定制的强力过滤网可确保模具热流道不堵塞. 扭矩熔接确保快速稳定的熔接时间和喷嘴强度.
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– 其他系统 –
| 喷嘴 | 背压 | |
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| 配备喷嘴防护罩,防止意外注射高温熔体造成人身伤害. | 数控比例背压,独立油路, 这很方便, 快速准确调节熔胶背压, 有利于控制熔体密度,便于工艺数据统计归档. | |
| 直线导轨 | 综合优势 | |
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| 发射柱采用直线滚珠导轨, 支架采用一体铸造,加强刚性. 机械运动阻力极低, 铸造推杆整体刚性强, 铸造咬合器精度高,耐用性好. | 整合机械的设计优势, 油路及电气控制, 开模速度快, 稳定的模具开模和结束位置, 小冲击、低电压锁模敏感保护. | |
| 严格测试 | 内啮合齿轮泵 | |
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| 熔胶密度和注射精度在确定设计方案前经过严格的分析和检验,确保塑料制品的重复重量精度. | 配备德国原装进口内啮合齿轮泵, 带压力补偿的伺服泵, 出口压力更稳定, 内部泄漏少, 有效容积率高, 节能耐用; 油泵可承受连续工作压力可达25MPa, 对于高速高压成型具有明显优势, 低速、高压成型及精密注射. | |
| 电器元件 | 完整检查 | |
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| 采用高品质施耐德/TE电气元件, 结合抗干扰电路设计, 开关频繁接触,寿命有保证,信号处理更稳定. | 锁模力测试和平衡测试采用全检路径, 这是对机械零件加工精度和装配质量信心的表现. 在能提供足够锁模力的情况下, TIEBAR拉伸变形更小,受力更均匀. |
滴灌带出水口贴片GS高速注塑机参数
| 模型 | 单元 | GS280 | GS338 | ||
| 国际标准型号 | 1414/280 | 1322/280 | 1992/338 | 1992/338 | |
| 发布型号 | D1410( Single Cylinder) | S1322(双缸) | D2100(单缸) | S1992(双缸) | |
| 螺杆直径 | 毫米 | 60 | 60 | 67 | 67 |
| 螺杆长径比 | \ | 22 | 21.3 | 22 | 22 |
| 注射压力 | 兆帕 | 175 | 169 | 180 | 175 |
| 理论注射量 (聚苯乙烯) | G | 733 | 710 | 1058 | 1033 |
| 盎司 | 25.7 | 24.8 | 37.0 | 36.1 | |
| 注射速度 | 毫米/秒 | 205 | 210 | 175 | 180 |
| 注射速度 | 立方厘米/秒 | 579 | 593 | 617 | 634 |
| 理论注射量 | 立方厘米 | 806 | 780 | 1163 | 1135 |
| 注射行程 | 毫米 | 285 | 276 | 330 | 322 |
| 螺杆转速 | 罗/我 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| 锁模系统 | |||||
| 保持力 | 吨 | 280 | 280 | 338 | 338 |
| 夹紧行程 | 毫米 | 580 | 580 | 660 | 660 |
| 模板最大开距 | 毫米 | 1180 | 1180 | 1360 | 1360 |
| 容许基体厚度 | 毫米 | 220-600 | 220-600 | 250-700 | 250-700 |
| 四线内距 (水平的 * 垂直的) | 毫米×毫米 | 610×610 | 610×610 | 680×680 | 680×680 |
| 模板尺寸 (水平的 * 垂直的) | 毫米×毫米 | 890×890 | 890×890 | 975×975 | 975×975 |
| 模具定位孔尺寸 | 毫米 | ∅160H8 | ∅160H8 | ∅160H8 | ∅160H8 |
| 顶针强度 | 吨 | 11.1 | 11.1 | 11.1 | 11.1 |
| 顶针竞赛 | 毫米 | 180 | 180 | 200 | 200 |
| 顶针数量 | 件 | 13 | 13 | 13 | 13 |
| 能源/电力 | |||||
| 系统压力 | 兆帕 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
| 油泵电机 | 千瓦 | 65+20 | 65+20 | 65+27 | 65+27 |
| 电热发电 | 千瓦 | 18.3 | 17.7 | 20.0 | 20.9 |
| 控温区 | 部分 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 其他的 | |||||
| 油箱容积 | L | 550 | 550 | 680 | 680 |
| 机器重量 | 吨 | 10 | 10 | 12.3 | 12.3 |
| 外形尺寸 (长x宽x高) | 米x米x米 | 6.95×1.48×2.15 | 6.95×1.48×2.15 | 7.79×1.6×2.21 | 7.79×1.6×2.21 |
| 模具型腔数量 | 448 | 448 | 512 | 512 | |










