 |
Сохранение энергии
Электроклей-расплав приводится в движение отдельным серводвигателем непосредственно через редуктор., поэтому нет двойной потери объемного КПД масляного насоса и масляного двигателя., отсутствие потери давления в гидравлическом трубопроводе, который экономит энергию между 15 % и 25 %. % по сравнению с сервогидравлическим литым клеем.
|
|
Синхронизация Он может реализовать функцию открытия формы и синхронного плавления клея., и сократить цикл формирования продукта (Требуется сотрудничество с пресс-формой для горячеканальных систем игольчатого клапана.). |
|
 |
Ловкость Непосредственный привод от серводвигателя, низкая инерция и быстрый отклик.
|
|
Стабильность Отсутствие влияния гидравлического импульса, стабильная скорость винта, точное измерение расплавленного клея. |
|
– ДРУГИЕ СИСТЕМЫ –
| Центрирующий подшипник стартовой площадки | Режим зажимной части | |
 |
 |
|
| Структура таблицы очереди одиночной инъекции: на основе традиционного расположения подшипников, Добавлен фиксированный подшипник для улучшения позиционирования узла впрыска клея. Это может эффективно уменьшить радиальное выхлоп винта за счет плавления клея и повысить долговечность узла и подшипника винта за счет плавления клеевой нагрузки.. | Строго проверяйте параллельность между фиксированным шаблоном и динамическим шаблоном, а также постоянство усилия зажима по четырем линиям.. | |
| Головка винта в сборе | Винтовое ламинирование | |
 |
 |
|
| Винт изготовлен из материала высокой твердости и покрыт гальваническим покрытием., что позволяет легко очищать остатки сырья, предотвращает появление черных пятен и пестрых цветов на изделиях, полученных литьем под давлением, и предотвратить винт от коррозии. Головка винта изготовлена из легированного материала, что обеспечивает долговечность и точный контроль проверки.. |
Профессиональная конструкция винтового узла позволяет сбалансировать плотность расплава и обеспечить постоянство физических свойств и веса в граммах изделий, полученных литьем под давлением.. Степень сжатия шнека и соотношение длины и диаметра предназначены для обеспечения полной резки и смешивания сырья в процессе пластификации., и разница между фактической температурой и заданной температурой сводится к минимуму. |
Параметры электролитьевой машины для литья клея-расплава для преформ бутылок DR-PET
| Модель | Единица | ДР480-ПЭТ | DR560-ПЭТ | ДР650-ПЭТ | |||||||
| Международная стандартная модель | 3250/4800 | 5275/4800 | 6630/4800 | 9240/4800 | 5275/5600 | 6630/5600 | 9240/6500 | 6630/6500 | 9240/6500 | ||
| Система впрыска | |||||||||||
| Диаметр винта | мм | 95 | 100 | 110 | 120 | 130 | 110 | 120 | 130 | 120 | 130 |
| Соотношение длины и диаметра винта | л:Д | 24:1 | 24:1 | 24:1 | 25:1 | 25:1 | 24:1 | 25:1 | 25:1 | 25:1 | 25:1 |
| Теоретический объем впрыска | см³ | 3046 | 3376 | 4797 | 6443 | 8889 | 4797 | 6443 | 8889 | 6443 | 8889 |
| Теоретический объем впрыска/ПЭТ | г | 3535 | 3917 | 5566 | 7476 | 10313 | 5566 | 7476 | 10313 | 7476 | 10313 |
| унция | 123.7 | 137.1 | 194.8 | 261.7 | 361.0 | 194.8 | 261.7 | 361.0 | 261.7 | 361.0 | |
| скорость впрыска | мм/с | 130 | 130 | 100 | 87 | 93 | 100 | 87 | 93 | 109 | 93 |
| скорость закачки | см³/сек | 921 | 1021 | 950 | 983 | 1234 | 950 | 983 | 1234 | 1232 | 1234 |
| давление впрыска | МПа | 107 | 97 | 110 | 103 | 104 | 110 | 103 | 104 | 103 | 104 |
| ход впрыска | мм | 430 | 430 | 505 | 570 | 670 | 505 | 570 | 670 | 570 | 670 |
| Скорость винта | об/мин | 125 | 125 | 125 | 125 | 100 | 125 | 125 | 100 | 125 | 100 |
| Система зажима режима | |||||||||||
| Удерживающая сила | кН | 4800 | 5600 | 6500 | |||||||
| Ход зажима | мм | 770 | 835 | 920 | |||||||
| Максимальное расстояние открытия шаблона | мм | 1590 | 1685 | 1830 | |||||||
| Допустимая толщина матрицы | мм | 275-820 | 330-850 | 350-910 | |||||||
| Внутреннее расстояние четырех раскосов | мм | 830×810 | 855×855 | 930×930 | |||||||
| Размер шаблона | мм | 1175×1155 | 1210×1210 | 1340×1340 | |||||||
| Линейка отверстий для позиционирования формы | мм | Φ200H8 | Φ200H8 | Φ200H8 | |||||||
| Прочность наперстка | кН | 289 | 289 | 289 | |||||||
| гонка наперстков | мм | 250 | 250 | 265 | |||||||
| Номер наперстка | шт. | 13 | 13 | 13 | |||||||
| Энергия/электричество | |||||||||||
| Давление в системе | МПа | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |||||||
| двигатель масляного насоса | кВт | 75 | 60+60 | 75 | 60+60 | 60+60 | |||||
| Двигатель с клеевым слоем Fusion | кВт | 85 | 85 | 98 | 106 | 115 | 98 | 106 | 115 | 106 | 115 |
| Электротермическая энергия | кВт | 49.3 | 51.8 | 59.7 | 68.0 | 73.7 | 59.7 | 68.0 | 73.7 | 65.1 | 73.7 |
| Зона контроля температуры | Раздел | 7 | 7 | 7 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Другие | |||||||||||
| Объем топливного бака | л | 600 | 700 | 700 | 700 | ||||||
| Вес машины | Тонны | 18.2 | 18.4 | 19.2 | 20.2 | 22.2 | 21.1 | 22.2 | 23.7 | 28.2 | 30.3 |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | мхмхм | 8.8×1,82× 2.19 | 8.9×1,82× 2.19 | 9.3×1,82× 2.19 | 9.7×1,82× 2.19 | 9.7×1,82× 2.19 | 9.5×1,95× 2.19 | 9.9×1,82× 2.19 | 10.3×1,82× 2.19 | 10.6×1,96× 2.67 | 11.1×1,96× 2.67 |
